VORHER. WÄHREND. NACHHER.
SMEG IST IN JEDER BETRIEBSPHASE EINE GARANTIE.

BAU DER GUSSFORMEN

Stabilität und Dauerhaftigkeit im Laufe der Zeit. Die von uns hergestellten Formen mit einem oder mehreren Hohlräumen bis zu einer maximalen Größe von 800×500 werden mit zertifiziertem Härtestahl und Wärmebehandlungen hergestellt.
Dies garantiert dem Kunden ein zufriedenstellendes und sicheres Ergebnis.
Mit der vorhandenen Ausrüstung des Unternehmens können wir ein Minimum von 1.000.000 Abformungen garantieren, die von einem technischen Spritzgusstest begleitet werden.

PROTOTYPING-FORMEN

Wir können Prototypen mit maximaler kundenspezifischer Anpassung entwickeln und herstellen. Unsere Prototypen eignen sich perfekt für den Einsatz zu Beginn der Produktion, bevor die endgültige Form hergestellt wird, da sie die Merkmale des Endprodukts, der Massenproduktion und der zu erreichenden Leistung im Detail zum Voraus erkennen lassen.

Prototypen können mit ungehärteten Formen hergestellt werden, und wir können auch Beständigkeits- und Alterungstestphasen anbieten, um die Produktion zu optimieren und Fehler zu vermeiden.

FORMENENTWURF

Wir verwenden führende CAD-Designprogramme, um sicherzustellen, dass unsere Prototypen für den jeweiligen Zweck geeignet und mit der Spritzgusstechnologie kompatibel sind.

In der Entwurfsphase stellen wir sicher, dass der Prototyp von höchster Qualität ist. Deshalb führen wir messtechnische Tests und Mold-Flow-Analysen durch, die alle Probleme aufzeigen, die vor dem Bau des eigentlichen Werkzeugs behoben werden können.

WARTUNG DER FORMEN

Wir unterstützen unsere Kunden auch nach der Installation der Gussformen mit geplanten Wartungsarbeiten oder rechtzeitigem Eingreifen im Falle von Störungen.

Wir bearbeiten auch Maschinen anderer Hersteller, können auf Wunsch Stahl mit Härten von 45 bis 60 HRC laserbeschichten und bieten einen schnellen Vor-Ort-Wartungsservice für das Polieren oder kleinere Reparaturen an montierten Geräten an

BAU DER GUSSFORMEN

Stabilität und Dauerhaftigkeit im Laufe der Zeit. Die von uns hergestellten Formen mit einem oder mehreren Hohlräumen bis zu einer maximalen Größe von 800×500 werden mit zertifiziertem Härtestahl und Wärmebehandlungen hergestellt.
Dies garantiert dem Kunden ein zufriedenstellendes und sicheres Ergebnis.
Mit der vorhandenen Ausrüstung des Unternehmens können wir ein Minimum von 1.000.000 Abformungen garantieren, die von einem technischen Spritzgusstest begleitet werden.

PROTOTYPING-FORMEN

Wir können Prototypen mit maximaler kundenspezifischer Anpassung entwickeln und herstellen. Unsere Prototypen eignen sich perfekt für den Einsatz zu Beginn der Produktion, bevor die endgültige Form hergestellt wird, da sie die Merkmale des Endprodukts, der Massenproduktion und der zu erreichenden Leistung im Detail zum Voraus erkennen lassen.

Prototypen können mit ungehärteten Formen hergestellt werden, und wir können auch Beständigkeits- und Alterungstestphasen anbieten, um die Produktion zu optimieren und Fehler zu vermeiden.

FORMENENTWURF

Wir verwenden führende CAD-Designprogramme, um sicherzustellen, dass unsere Prototypen für den jeweiligen Zweck geeignet und mit der Spritzgusstechnologie kompatibel sind.

In der Entwurfsphase stellen wir sicher, dass der Prototyp von höchster Qualität ist. Deshalb führen wir messtechnische Tests und Mold-Flow-Analysen durch, die alle Probleme aufzeigen, die vor dem Bau des eigentlichen Werkzeugs behoben werden können.

WARTUNG DER FORMEN

Wir unterstützen unsere Kunden auch nach der Installation der Gussformen mit geplanten Wartungsarbeiten oder rechtzeitigem Eingreifen im Falle von Störungen.

Wir bearbeiten auch Maschinen anderer Hersteller, können auf Wunsch Stahl mit Härten von 45 bis 60 HRC laserbeschichten und bieten einen schnellen Vor-Ort-Wartungsservice für das Polieren oder kleinere Reparaturen an montierten Geräten an